Модернизация СУ электроприводами АНО-9, АНО-10
Задача
Модернизация системы управления электроприводами АНО‑9, АНО‑10. Повышение надежности и отказоустойчивости систем, сохранив иерархическую структуру. Замена устаревшего оборудования, внедрение резервирования критически важных компонентов. Расширение диагностики и мониторинга через IBA PDA.
Реализация
Выполнены шеф‑монтажные и пусконаладочные работы. В рамках проекта:
• заменены тиристорные преобразователи (натяжные устройства ; разматыватель ; моталка ; накопители и ролики печей) и тахогенераторы на инкрементальные энкодеры (с учётом POG 9).
• установлены реле безопасности для аварийного останова и резисторы электродинамического торможения.
• реализован индивидуальный электропривод с питанием цепей якоря и возбуждения;
преобразователи цепей якоря теперь питают 40 электродвигателей вместо 20, внедрено резервирование преобразователей возбуждения печных роликов.
• налажен обмен данными между преобразователями и контроллерами S7‑1500 через PROFINET,
реализована подача сигналов «E‑Stop» от реле безопасности (минуя сетевое оборудование), при необходимости используется Peer‑to‑Peer.
• развёрнуты три вида диагностики (системная, пользовательская, через IBA PDA) с архивированием данных; реализованы мнемосхемы состояния силовых схем, цикл опроса параметров — ≤ 5 мс.
• внедрён контроллер Simatic S7‑1500 (ПО на языках FBD/LAD, блоки DCC), настроена парольная защита и разграничение доступа.
• проведён инструктаж персонала, внедрена аппаратная блокировка управления с местного пульта и главного поста.
• отработка сценариев локализации аварийных ситуаций;
• консультации персонала заказчика по эксплуатации системы управления.
Достигнуты результаты:
• улучшено регулирование скорости и натяжения, повышено качество технологического процесса.
• система интегрирована в инфраструктуру предприятия (PROFINET, минимальное время отклика).
• снижен риск аварийных ситуаций за счёт реле безопасности и блокировки управления.
• сокращение эксплуатационных затрат на 15 % благодаря энергоэффективному оборудованию и снижению простоев.
• оперативный персонал получает полную диагностическую информацию в режиме реального времени.
Проект завершён в установленные сроки. Все цели достигнуты, система введена в промышленную эксплуатацию